帶你去了解硅酮母粒。
本產(chǎn)品是以專用改性硅膠聚合物為主要成分,配有多種功能添加劑的硅膠塑料耐磨劑??筛纳聘鞣N熱塑性塑料的加工條件,提高塑料制品的耐磨性。添加硅膠耐磨劑后,摩擦系數(shù)可降低60%,磨損量可降低80%,耐磨性可提高400%。適用于汽車塑料、塑料齒輪、鞋材、EVA鞋底制造等改性工程塑料,具有較高的耐磨性和耐劃傷性。
產(chǎn)品物理性質(zhì):
白色顆粒狀。
改性硅酮含量50%
建議添加量3-6%
產(chǎn)品優(yōu)點及特點:
1.提高塑料表面的光滑度.光澤度.觸感和耐磨性;
2.不含重金屬等有害物質(zhì),完全符合國際環(huán)保標準;
3.提高加工性和流動性,降低加工能耗,提高生產(chǎn)效率,延長加工設備的使用壽命;
4.耐磨性提高塑料沖擊強度和抗張強度,耐老化,延長產(chǎn)品使用壽命;
5.改善顏料的分散性,不遷移,不影響產(chǎn)品的后續(xù)加工;
6.提高產(chǎn)品的阻燃性能。
產(chǎn)品應用領域及使用方法:適用于改性工程塑料,如PP.HDPE.PA.POM.PU.PPO.PPS.PF.ABS等。
使用:首先,硅樹脂抗磨劑與熱塑性樹脂母粒按比例直接混合。為避免混合物不均勻,最好通過專用進給螺釘?shù)臋M向進給口連續(xù)添加鞋子。該材料可通過內(nèi)部混合器混合,然后形成。硅酮抗磨劑可顯著降低塑料的摩擦系數(shù)。例如,PS和ABS的摩擦系數(shù)分別為0.50和0.60。添加3%硅酮抗磨劑后,摩擦系數(shù)分別降低到0.12和0.31。尼龍66的動摩擦系數(shù)為0.38,靜摩擦系數(shù)為0.35,添加3%硅酮抗磨劑后的動摩擦系數(shù)為0.12,靜摩擦系數(shù)為0.20。30%玻璃纖維增強尼龍66的動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)分別為0.40和0.33,添加3-5%的抗磨劑后,分別為0.14和0.10。添加硅酮抗磨劑也提高了塑料制品的韌性。
PVC回料造粒的產(chǎn)品表面光澤度如何提高? PVC回料造粒廠家嘗試了添加許多塑料助劑來改善PVC注塑產(chǎn)品的表面光澤問題,但是都沒有達到很好的效果,PVC回料造粒廠家于是抱著再次嘗試的心態(tài),想使用硅酮系列的助劑來解決,PVC回料造粒廠家在網(wǎng)上對比后,決定選擇塑料的硅酮粉來進行試樣。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應,性能急劇下降。