高性能碳酸鈣超分散偶聯(lián)劑SP-1082與傳統(tǒng)分散劑或偶聯(lián)劑的區(qū)別
碳酸鈣廣泛用于PVC產(chǎn)品中。由于碳酸鈣是親水性無機粉末,因此與PVC的相容性差。目前,通常用常規(guī)的偶聯(lián)試劑如硬脂酸,鈦酸鹽或鋁酸鹽處理,以改善碳酸鈣的疏水親油性并改善PVC制品的機械性能。
I.傳統(tǒng)偶聯(lián)代理
傳統(tǒng)的偶聯(lián)代理主要分為三類,其典型結(jié)構(gòu)如下:
硬脂酸處理活性碳酸鈣(CaCO3)近100年,主要利用硬脂酸和CaCO3的末端羧基(-COOH)產(chǎn)生酸堿吸附,硬脂酸親油鏈段-C17H35 烷烴基被吸附在CaCO3顆粒表面,從而改變CaCO3的疏水性和親油性。但是,它有以下缺點:
硬脂酸羧基(-COOH)吸附CaCO3顆粒的錨固力非常弱,高溫,高熔體粘度,高剪切力和其他塑料添加劑在塑料加工過程中的溶解能力很容易解吸或解吸現(xiàn)象。
無機粉末(-C17H35)烷烴基的親油鏈段是非極性的,具有極性或中極性聚合物,如PVC,ABS,尼龍(PA),聚碳酸酯(PC),聚酯等。不好。因此,CaCO3和基質(zhì)聚合物的界面態(tài)和潤濕性差,導(dǎo)致塑料的加工性和機械性能顯著降低。
親油鏈段(-C17H35)在活化的CaCO3顆粒表面烷烴基,因為活化的CaCO3顆粒表面結(jié)構(gòu)完全相同,鏈間分散力,范德華力,偶極力等使得CaCO3粒子更傾向于自己。縮聚反應(yīng)在高分子聚合物中形成CaCO 3顆粒的聚集而不易分散,尤其是納米碳酸鈣。
鈦酸酯偶聯(lián)劑活化碳酸鈣(CaCO3),機理:CaCO3顆粒表面的羥基(-OH)和鈦酸異丙基酯偶聯(lián)劑產(chǎn)生異異丙醇的化學(xué)反應(yīng),從而化學(xué)連接親油基團它與CaCO3顆粒的表面結(jié)合,得到疏水親脂活性碳酸鈣。與硬脂酸處理相比,其優(yōu)點如下:
鈦酸酯偶聯(lián)劑與碳酸鈣化學(xué)鍵合,在高溫下的塑料加工中不易解吸;
可以引入諸如酯鍵,磷酸酯鍵,硫醇鍵或環(huán)氧鍵的官能團;
它在PVC產(chǎn)品中優(yōu)于硬脂酸。
鈦酸酯偶聯(lián)劑缺點:
大多數(shù)鈦酸鹽不能被水分解并且使用起來不方便;親脂基團的分子量太小,通常是親油基團的分子量
PVC回料造粒的產(chǎn)品表面光澤度如何提高? PVC回料造粒廠家嘗試了添加許多塑料助劑來改善PVC注塑產(chǎn)品的表面光澤問題,但是都沒有達到很好的效果,PVC回料造粒廠家于是抱著再次嘗試的心態(tài),想使用硅酮系列的助劑來解決,PVC回料造粒廠家在網(wǎng)上對比后,決定選擇塑料的硅酮粉來進行試樣。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng),性能急劇下降。