塑料和橡膠產(chǎn)品的典型生產(chǎn)工藝主要包括基本步驟,如配混,精煉和成型(包括橡膠硫化)。在這個過程中,聚合物,添加劑,加工設(shè)備(包括模具)是三個主要的材料條件,這是不可或缺的。該添加劑不僅提高了加工過程中聚合物的加工性能,影響加工條件,提高了加工效率,而且提高了產(chǎn)品的性能,提高了產(chǎn)品的使用價值和使用壽命。
添加劑的種類和種類多于聚合物。通過各種助劑的適當組合,可賦予聚合物多種性質(zhì)。使用助劑來實現(xiàn)聚合物改性是一種相對簡單和有效的方法。添加劑和聚合物的組合是聚合物加工和應(yīng)用技術(shù)的重要方面。
幾乎所有聚合物都需要助劑,但不同的聚合物具有不同的助劑。通常,橡膠和熱塑性塑料使用更多種類和數(shù)量的助劑;而熱固性塑料除了固化(硬化)所需的添加劑外,還需要比其他助劑更少的助劑。
大多數(shù)添加劑都是少量使用的。通常,助劑的用量僅為聚合物重量的千分之幾至百分之幾。還有幾種類型的添加劑,它們大量使用,其量為10份至幾十份。例如,增塑劑,增強劑,填料,軟化劑,阻燃劑,抗沖劑,增粘劑等。雖然添加劑的量少,但效果顯著,甚至一些性能缺陷少或難以加工且實用價值低的聚合物也可以變成有價值的材料。
總而言之,助劑和聚合物之間存在相互依賴的關(guān)系。聚合物的研究和生產(chǎn)早于添加劑,但聚合物只有適當?shù)奶砑觿┖图庸ぜ夹g(shù)才有廣泛的用途。
PVC回料造粒的產(chǎn)品表面光澤度如何提高? PVC回料造粒廠家嘗試了添加許多塑料助劑來改善PVC注塑產(chǎn)品的表面光澤問題,但是都沒有達到很好的效果,PVC回料造粒廠家于是抱著再次嘗試的心態(tài),想使用硅酮系列的助劑來解決,PVC回料造粒廠家在網(wǎng)上對比后,決定選擇塑料的硅酮粉來進行試樣。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng),性能急劇下降。